第一篇 材料卷曲分析
(一）涂布加工回濕不良
1、不干膠的三明治結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：底紙、粘膠劑、面材，決定了材料在其面材和底紙的含水量發(fā)生變化時就容易產(chǎn)生向面紙方向或向底紙方向卷曲，所有不干膠的面紙和底紙永遠(yuǎn)不會是相同的。盡管是同一方向，但是面紙和底紙的伸縮率（不管是橫向-CD或是縱向-MD）永遠(yuǎn)不會相同。
2、回濕和烘干的目的就是讓面紙和底紙的含水量達(dá)到設(shè)計的預(yù)定要求。使面紙和底紙復(fù)合后平衡，在平整度上做到印刷加工時****狀態(tài)。
3、紙張的CD方向是紙張絲流與絲流平行向的，其吸水后伸縮（尺寸）變化比MD——絲流方向要大。
4、造紙廠供應(yīng)的紙張在出廠時其含水量一般控制在5%左右，但是在儲存、運(yùn)輸后到達(dá)客戶處的氣候變化，紙張的含水量會發(fā)生變化。
5、如果單層的紙張含水量發(fā)生變化其卷曲率不是很（大）明顯，但是三明治結(jié)構(gòu)的不干膠由于面、底紙的不同，產(chǎn)生的伸縮率不一樣就會產(chǎn)生明顯的卷曲。
6、如果單層紙張發(fā)生卷曲，在印刷時還可以人工敲紙進(jìn)行平正處理。而不干膠卻不能進(jìn)行人工敲紙平正，因?yàn)闀姑�、底紙錯位和發(fā)生折痕。
7、屬于回濕烘干問題的鑒別方法：將沒有拆封的白料當(dāng)場拆封立即拉出2米左右，如果在拉出來時材料是平正的（CD方向沒有卷曲的現(xiàn)象）。那么出廠的材料平正度是沒有問題的。破損材料或已經(jīng)拆封的材料不能使用這種方法！
（二）外包裝受損后潮氣侵入或水淋
1、當(dāng)達(dá)到平衡狀態(tài)的不干膠材料受到潮氣的侵入，因?yàn)槊娴椎牟牧喜煌渖炜s率會產(chǎn)生較大差異而發(fā)生卷曲。松軟的紙其伸縮率偏大、緊密的紙伸縮率偏小，但是松軟的紙吸收和揮發(fā)水分的敏感度大，恢復(fù)速度快；緊密的紙雖然伸縮率小，但恢復(fù)速度較慢。
2、受環(huán)境影響發(fā)生卷曲的鑒定方法：將沒有拆封過的白料現(xiàn)場拆封立即拉出2米左右觀察，拉出時沒有卷曲，但是過一段時間后材料慢慢卷曲起來。那說明材料沒有問題，環(huán)境有問題。這個時候如果用濕度儀測，就會發(fā)現(xiàn)環(huán)境濕度不是很高就是很干燥。如果沒有拆封過的材料現(xiàn)場拆封拉出來就發(fā)現(xiàn)CD方向明顯卷曲，那么該材料在回濕烘干工藝中已經(jīng)存在問題了。
（三）存放不當(dāng)
1、存放完全受自然環(huán)境影響，無溫濕度控制。
2、沒有加工就拆封，加工后沒用完又不包封。
3、直接著地放置。
4、存放時間過長，有的甚至超過保質(zhì)期。
（四）加工環(huán)境
1、覆膜時，膜的張力過大。
2、面紙失水干燥卷曲：印刷油墨干燥過程中紅外線或UV燈干燥時熱量過大造成面紙失水或薄膜材料收縮卷曲。使后道模切排廢時或排廢后產(chǎn)生飛標(biāo)和廢邊斷裂。
3、變長變短面、底紙的伸縮率的不同使材料發(fā)生卷曲：南方高溫高濕的環(huán)境—變長 北方低溫干燥的環(huán)境—變短
4、印刷加工后道眾多工序沒有一氣呵成。在加工場合沒有控溫控濕設(shè)備，完全受制于自然環(huán)境影響。
5、有的標(biāo)簽加工工藝比較繁雜。如：印刷、燙金燙銀、覆膜或上光、模切后切單張等。而各生產(chǎn)工序的溫濕度又存在明顯高低懸殊的情況。
不干膠標(biāo)簽的加工必須牢記的原則：
1、在雨季或特別干燥季節(jié)必須注意加工環(huán)境的溫濕度，控制加工環(huán)境的溫濕度是保證材料在加工中質(zhì)量的保證。
2、無論加工工序有多少，都必須一氣呵成，不能間斷，直到完成。
3、原材料的包裝到加工才打開，加工完成的標(biāo)簽必須馬上嚴(yán)密封裝起來，避免標(biāo)簽受空氣影響，避免完成后的標(biāo)簽受光照變色。
4、多道工藝加工時：一要合理安排先后加工程序、印刷色序。二要考慮上工序是否會影響下工序的加工。
5、使用新鮮的不干膠材料，盡可能在印刷加工前一二天采購材料，快進(jìn)快出先進(jìn)先出，盡可能減少庫存。 | 
